CNC加工的日常加工流程介绍
CNC加工主要是指用记录在媒体上面的数字信息对机床实施控制,使它自动的执行规定的加工任务。数控加工可以保证产品达到较高的加工精度和稳定的加工质量;操作过程容易实现自动化;生产率高,生产周期短;可大量减少工艺设备,适应产品快速更新换代的需要;它通常与CAD紧密衔接起来,实现设计思想到较终产品的转化。
在整个CNC加工流程中应该着重在流程之间的联系和每一步骤所存在的意义上。从广义上讲,整个流程的组成包括了产品分析——图形设计——工艺规划——路径生成——路径模拟——路径输出——加工——检验。
1、产品分析 通过产品分析应该取得一定的构图信息和一些具体的加工要求。
2、图形设计 图形的设计首先应该在对产品进行细致分析的基础上,通过分析加工要求确定图形类型等,机械配件组装加工,并通过图形软件进行绘制。
3、路径生成 路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现,同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。
4、工艺规划 通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析,江西机械配件组装,从加工的全局去合理建立每个加工步骤。
5、路径模拟 路径在生成以后我们一般会对它较终在机床上面的表现效果没有直观的感觉。这里我们就可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查,从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的重点放在工件外观的效果,是否过切或欠切,再有就是路径的工艺规划是否合理。
6、路径输出 路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤,通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。如果具备数控专业背景,也可以把它理解为刀具路径的后处理。
东莞市铭发机械设备有限公司创立于1997年,目前发展成一家大型专业制作精密治具加工工厂,位于东莞市凤岗镇雁田怡安工业城27栋。主营:五金。精密零件、机械部件、工装夹具、检测治具、各类精密五金零件按图加工、来料加工、焊接工程、注塑机配件及其它
数控加工 技术现已普遍推广,机械配件组装厂,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中较常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。 进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控 制。 技术、的数控机床品牌有Hass、DMG (Deckel Maho Gildemeister)、Mazak、Mori Seiki、Fadal和 Wasino。